激光雕刻機的故障要點

1、.激光管安裝支點要合理，支點應在激光管總長的1/4處, 否則造成激光管光斑模式變壞，有些工作一段時間光斑變成幾個點，致使激光功率下降無法達到要求，造成不斷地換管,認真閱讀《激光管使用注意事項》。
2.、冷卻系統要接地,經常清洗水箱和水路, 制冷溫控水箱溫控點要合理，否則造成激光管容易破損和結露功率下降、管的冷水頭脫落、壽命大大縮短，有時無法工作，造成不斷換管。
3、水保護應經常檢查清洗，冷卻水經常不能沖開水保護浮子開關或水保護浮子開關不復位，不能采用短接方法解決燃眉之急。冷卻水質要好，水嘴鋁質氧化物太嚴重，使用一段時間就要定期清洗水泵和水管、水保護里的污垢，否則造成激光管爆裂或冷水頭脫落。
4、吸風裝置應定期檢查清理，把風機風管清理干凈.否則很多煙霧灰塵排不出去，嚴重快速地污染鏡片和激光管 , 使各機械電子部件容易氧化造成接觸不好。
5、聚焦鏡和反光鏡檢查，工作一會鏡架就發熱，鏡片表面變色生銹；脫膜開裂都是屬于要更換的對象，特別是很多客戶用大氣泵和空壓機，這樣在聚焦鏡片上就很快積水，所以必須按時檢查鏡片（激光管出光口）光路系統的清潔和質量好壞。
6、機器工作環境不能太惡劣，如果環境溫度高于30度，低于18度下，灰塵太多，空氣污染嚴重，這樣機器嚴重受損，故障率不斷上升；潮濕環境下各電器配件很容易出問題。所以在此特別提醒客戶要改善工作環境和對機器經常進行維護保養。
7、用電電網功率要匹配。整臺設備的各部分電源分布和接觸點要良好(風機、水冷機、激光機、激光電源、電腦要獨立供電)。
8、激光管工作電流要合理，不能長期處于90-100的光強工作；要合理化應用激光和節約激光能源；光路系統要清潔正確，否則致使激光管過早老化和破裂, 所以激光機工作時光強應調在50-60%，然后再根據材料來調整工作速度，這樣才是激光管最佳的工作狀態。
9、底板和所加工的材料要平整，否則引起焦距不一致有些地方切不穿，這樣就要把光強加大，也會致使激光管快速老化。
11、激光電源散熱要通暢，否則一但工作電流調50%以上溫度就上升很高，這樣使激光電源故障率增加。象TM系列機器可以把側門取下來，把電源發出的熱量直接散發出去。

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