2020年疫情蔓延全球，極大的影響了經濟的發展，各行業都不太好過，裁員可能就變成很多企業不想面對，但不得不面對的事情，原本工廠可能配置10幾人甚至幾十個工人的鈑金工廠，也不得不砍掉一半，工人少了那如何保證正常的切割需求，答案是替換掉原來傳統的金屬切割設備，換成更為智能化、柔性化的光纖激光切割機設備。我們也能看到更早布局智能設備的鈑金工廠更早的恢復了復工復產。
表面上看一裁一買好像是投入了更大，但制造業已朝著智能制造發展，傳統靠廉價勞動力堆積的生產方式已經落伍了，通過智能化光纖激光切割機設備改造的生產線，其生產能力和質量已經遠超傳統切割工藝了。
如三維機器人光纖激光切割機設備，先進三維機器人光纖激光切割與自動控制、網絡控制技術及計算機生產輔助管理系統技術的完美融合，代表著最先進的激光切割水平。目前三維激光切割正向著激光切割單元無人化、自動化方向發展。用戶通過專業的數字控制系統，可以組織較大數量的三維激光切割單元（FMC）組成自動化生產線，真正實現對加工作業現場智能自動化和無人化的生產及管理。
三維激光智能自動化加工系統
三維機器人光纖激光切割設備內置專業激光切割機控制系統，電腦操作，加之內嵌了龐大工藝數據庫，使用方便，更加智能，有效的降低了使用難度。加工路徑由程序控制，如果加工對象發生變化，只須修改程序即可。同時配置界面友好的智能化手持操作終端，完全符合人機工程學的設計，全方位降低操作難度。
我國勞動力成本不斷攀升，在人員上投入除了工資之外、還需配備各種福利，同時還需要面對人員操作不當導致的安全隱患。投入不可謂不大。因此，機器替代人力是大勢所趨，它只需供應電力，定期保養即可持續創造遠高于人力的價值。那么工人只有不到10個的你，為什么不考慮一下光纖激光切割機設備呢？
