金屬家具近些年得到了飛速發展，數據顯示其產量已逐步超過木制家具。金屬家具從過去僅有的床、架，目前已經發展到桌椅、櫥柜等不同形式，其材料也從金屬材料發展成為各種輕質高強度的合金材料。今天我們就來介紹下金屬家具激光切管機。
金屬家具是以金屬管材、板材或棍材等作為主架構，配以木材、各類人造板、玻璃、石材等制造的家具和完全由金屬材料制作的鐵藝家具，統稱金屬家具。比如門窗、護欄、學生課桌椅等等。金屬家具可以很好地營造不同房間所需要的不同氛圍，也能使家居風格多元化和更富有現代氣息。
金屬家具的管材一般都不會很大也不會很厚，但是切割量大及切割工藝復雜，多數需要開孔切斜角倒角除渣等多道工序，之前采用傳統的加工方式，需要沖、切、修等多個工序、多個工種、多次轉運才能完成，加工的生產成本高且不利于批量化生產。
管件的加工過程中，往往需要將管件先進行裁切才能便于后續的焊接、拋光、打磨等工序，而現有技術的管件裁切過程往往是依靠切管機進行裁切，其工作過程簡單來說是手動將管件的端部伸入機床內，機床上的控制器通過驅動器驅使卡盤夾緊管件，然后機床的驅動電機帶動管件旋轉，最終通過徑向進給的切刀切斷管件，完成管件的裁切。
現有的生產用切管機存在不少缺陷和痛點：
1、現有的切管機，其管件的上料過程，以及一次切斷后管件沿軸向進給的過程均需要人工完成，因此加工效率低，人力成本高，尤其對于直徑較小的鋼管，其數量大，勞動強度大；
2、現有的切管機，結構復雜，上手難度大及操作不便，同時在切割過程中切割片長時間在外部容易老化，使切割設備耐久度大大降低，如再次使用有可能出現鋸片崩裂的情況發生。
3、現有的切管機，有不少是使用圓鋸機切割，其切割精度不高，也不夠穩定，切割坡口不平整，毛刺多，加工效率低。
為解決切管機存在的問題，大族粵銘激光集團專門為家具、辦公用品等制造行業而量身定制了一款專業小管材金屬家具激光切管機PCH60012-T-A。
該設備采用雙工位、雙頭設計方案，設備整體加工效率是同行設備的一倍以上；卡盤設計采用零尾料氣動卡盤設計方案，充分提高管材的利用率；
同時，送料方式采用獨特的機器上部自動送料結構，大大減少了客戶場地的占用，比同行平均場地節省1/3以上；床身采用整體焊接結構，運用結構動態設計原理和有限元法的變量化分析技術設計的機床底座擁有優良的動靜態特性整體焊接結構，底座是采用優質鋼板和管材焊接而成的框架結構，經過專業大型的焊接、二次時效處理、大型龍門銑床精密加工，這些設計和加工手段確保機床具有優良的抗震性、高剛性和穩定性。
適用于圓管、方管、矩形管、橢圓管等各種管材激光切割。
以上就是金屬家具激光切管機，獨特設計解決切管痛點的全部內容。選購相關激光設備，歡迎來大族粵銘激光集團咨詢。
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